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SYFMS-01A型FMS柔性生產(chǎn)制造實訓(xùn)系統(tǒng)
2019-07-25 01:04:15
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培訓(xùn)裝置

SYFMS-01A型FMS柔性生產(chǎn)制造實訓(xùn)系統(tǒng)

一、產(chǎn)品概述

FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)是使用柔性制造技術(shù)中最具代表性的制造自動化系統(tǒng),可實現(xiàn)多品種、中小批量的加工管理。柔性制造技術(shù)是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,將以往企業(yè)中相互獨立的工程設(shè)計、生產(chǎn)制造及經(jīng)營管理等過程,在計算機及其軟件的支撐下,構(gòu)成一個覆蓋整個企業(yè)的完整而有機的系統(tǒng),以實現(xiàn)全局動態(tài)最優(yōu)化,總體高效益、高柔性,并進而贏得競爭全勝的智能制造技術(shù)。它是當(dāng)今世界制造自動化技術(shù)發(fā)展的前沿科技。 本實訓(xùn)系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)研制的FMS柔性生產(chǎn)實訓(xùn)系統(tǒng),根據(jù)機電類、自動化類、先進制造類行業(yè)、企業(yè)中工業(yè)自動化應(yīng)用的特點,對柔性制造技術(shù)的工作過程進行研究,對工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備進行提煉和濃縮,并針對實訓(xùn)教學(xué)活動進行專門設(shè)計,融機、光、電、氣,包含了PLC、機器人、傳感器、氣動、工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、電機驅(qū)動與控制、計算機等諸多技術(shù)領(lǐng)域,整個系統(tǒng)由MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、WINCC監(jiān)控系統(tǒng)、主控PLC和下位PLC通過網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)構(gòu)成一個完整的多級計算機控制系統(tǒng),通過訓(xùn)練,使學(xué)生了解FMS的基本組成和基本原理,讓學(xué)生全面掌握機電一體化技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)和集成技術(shù),幫助學(xué)生從系統(tǒng)整體角度去認(rèn)識系統(tǒng)各組成部分,從而掌握機電控制系統(tǒng)的組成、功能及控制原理。可以促進學(xué)生在機械設(shè)計、電氣自動化、自動控制、機器人技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等方面的學(xué)習(xí),并對電機驅(qū)動及控制技術(shù)、PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用、計算機網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和現(xiàn)場總線技術(shù)、高級語言編程等運用技能得到實際的訓(xùn)練,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,使學(xué)生的機電系統(tǒng)的設(shè)計、裝配、調(diào)試能力均能得到綜合提高。 本實訓(xùn)系統(tǒng)是一種典型的FMS柔性生產(chǎn)實訓(xùn)系統(tǒng),它由上料單元、檢測分揀單元、搬運單元、數(shù)控加工單元、圖像處理單元、機器人裝配單元、條形碼識別單元、物流倉儲單元組成,配有變頻調(diào)速板鏈?zhǔn)絺鬏斁€構(gòu)成環(huán)形生產(chǎn)線。上述機構(gòu)均安裝在工業(yè)型材桌面上,系統(tǒng)中的機械結(jié)構(gòu)、電氣控制回路、執(zhí)行機構(gòu)完全獨立,采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計。 控制系統(tǒng)主站采用西門子S7-300(CPU315-2DP),從站采用西門子S7-200(CPU224),各站之間使用ProfiBus-DP總線進行通訊,S7-200從站主要用于控制與驅(qū)動設(shè)備層,并對現(xiàn)場反饋的信號進行采集,S7-300主站采集各從站數(shù)據(jù),協(xié)調(diào)各站運行,并為上位機的監(jiān)控程序提供數(shù)據(jù),同時系統(tǒng)還配有工業(yè)以太網(wǎng)通信模塊和10.4英寸彩色工業(yè)觸摸屏,可以完成系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。 該系統(tǒng)有單機、聯(lián)機二種工作方式。在單機模式下,各從站獨立運行,站間沒有數(shù)據(jù)傳送,學(xué)員可進行外部接線操作,使用S7-200專用PPI電纜或ProfiBus總線將編寫程序下載到PLC中,并監(jiān)控程序運行,在聯(lián)機模式下,系統(tǒng)各從站同時工作,工件依次進行上料、檢測分揀、加工、圖像檢測、機器人自動裝配、貼標(biāo)、條形碼識別、入庫及搬運等操作,各站間通過ProfiBus現(xiàn)場總線進行通訊,在主站的控制下實現(xiàn)相關(guān)的互鎖、數(shù)據(jù)傳送操作,系統(tǒng)中的上位工控機使用WinCC組態(tài)監(jiān)控軟件,對現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)狀況進行動態(tài)實時監(jiān)控。 系統(tǒng)工業(yè)現(xiàn)場總線和標(biāo)準(zhǔn)的電氣接口,支持RS232、RS485、PPI、MPI、PROFIBUS-DP、TCP/IP多種通信方式。系統(tǒng)具備多種組態(tài)軟件、編程軟件、管理軟件功能,如STEP7、OPC、WINCC算法組態(tài)、人機交換和MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件等,為方便教學(xué)還配有PLC仿真、氣動仿真、多媒體教室電子管理等軟件。

二、產(chǎn)品特點

1. 系統(tǒng)將機械、氣動、電氣控制、電機傳動、傳感檢測、工業(yè)機器人、數(shù)控系統(tǒng)、PLC以及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)有機地進行整合,按照結(jié)構(gòu)模塊化,便于組合,可以完成各類單線技能訓(xùn)練和綜合性項目訓(xùn)練。能較好地滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程訓(xùn)練的需要。

2. 系統(tǒng)中元器件均采用實際工業(yè)元件,首選國際知名公司(如德國的施克、西門子、日本SMC、歐姆龍、日本三菱等)工業(yè)元件,質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定,故障率低,從而保證學(xué)校實訓(xùn)教學(xué)的順利進行。

3. 系統(tǒng)無論機械結(jié)構(gòu)還是控制,都采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)接口,具有很高的兼容和擴展性,隨工業(yè)現(xiàn)場技術(shù)的快速發(fā)展,本系統(tǒng)可以緊跟現(xiàn)場技術(shù)升級擴展,深入地滿足實訓(xùn)教學(xué)的需要。

4. 本系統(tǒng)可以鍛煉學(xué)習(xí)者創(chuàng)造性的思維和動手能力,學(xué)習(xí)者可以利用本系統(tǒng)從機械組裝、電氣設(shè)計、接線、PLC編程與調(diào)試、現(xiàn)場總線組建與維修等方面進行工程訓(xùn)練。

三、技術(shù)性能

1. 輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz

2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m

3. 裝置容量:<4.5kVA

4. 外形尺寸:7000mm×4500mm×2400mm

5. 安全保護:具有漏電保護,安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)

四、實訓(xùn)內(nèi)容

1. PLC的設(shè)計與應(yīng)用 (1)數(shù)據(jù)傳輸功能實訓(xùn) (2)定時、計數(shù)、移位功能實訓(xùn) (3)比較功能實訓(xùn) (4)步進功能的應(yīng)用實訓(xùn) (5)跳轉(zhuǎn)功能的應(yīng)用實訓(xùn) (6)子程序調(diào)用功能的應(yīng)用實訓(xùn) (7)中斷控制功能的應(yīng)用實訓(xùn) (8)變頻調(diào)速的PWM控制功能的應(yīng)用實訓(xùn) (9)伺服電機速度位置控制功能的應(yīng)用實訓(xùn) (10)檢測系統(tǒng)的程序設(shè)計 (11)變頻調(diào)速環(huán)行自動傳輸系統(tǒng)的程序設(shè)計 (12)自動儲存系統(tǒng)的程序設(shè)計

2. 傳感器技術(shù)及應(yīng)用 (1)光電傳感器的特性研究及應(yīng)用 (2)電感傳感器的特性研究及應(yīng)用 (3)電磁傳感器的特性研究及應(yīng)用 (4)位置傳感器的特性研究及應(yīng)用 (5)條碼識別系統(tǒng)特性研究及應(yīng)用

3. 氣動控制技術(shù) (1)電控氣動閥的工作原理及應(yīng)用 (2)真空發(fā)生器的工作原理及應(yīng)用 (3)氣動二聯(lián)體的工作原理及應(yīng)用 (4)各種氣缸的工作原理及應(yīng)用

4. 運動控制系統(tǒng) (1)伺服電機定位的控制技術(shù) (2)直流電機的控制技術(shù) (3)交流電機的變頻調(diào)速技術(shù) (4)步進電機的定位控制技術(shù)

5. 組態(tài)監(jiān)控及人機界面技術(shù) (1)組態(tài)監(jiān)控軟件的基本應(yīng)用 (2)組態(tài)監(jiān)控軟件通信應(yīng)用實訓(xùn)

6. 機械結(jié)構(gòu)訓(xùn)練技術(shù) (1)同步帶傳動機構(gòu)的設(shè)計及特性研究 (2)直齒輪傳動機構(gòu)的設(shè)計及特性研究 (3)錐齒輪傳動機構(gòu)的設(shè)計及特性研究 (4)直線導(dǎo)軌的設(shè)計及特性研究 (5)滾珠絲桿的特性研究及應(yīng)用

7. 故障檢測技術(shù)技能培訓(xùn) (1)程序故障設(shè)置的排除訓(xùn)練 (2)參數(shù)故障設(shè)置的排除訓(xùn)練 (3)電氣接線故障設(shè)置的排除訓(xùn)練 (4)機械故障設(shè)置的排除訓(xùn)練

8. 網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和PROFIBUS總線技術(shù) (1)網(wǎng)絡(luò)通訊基礎(chǔ)的原理與應(yīng)用 (2)PROFIBUS-DP模塊的研究與應(yīng)用 (3)PROFIBUS通訊協(xié)議的研究與應(yīng)用 (4)PROFIBUS主站與從站之間的通訊研究

9. 機械手搬運系統(tǒng)控制 (1)單軸手臂往返運動控制訓(xùn)練 (2)雙軸手臂直線運動控制訓(xùn)練 (3)雙軸手臂曲線運動控制訓(xùn)練 (4)三軸機械手空間直線控制訓(xùn)練 (5)三軸機械手空間曲線控制訓(xùn)練 (6)三軸機械手空間示教控制訓(xùn)練 (7)機械手移貨控制技術(shù)訓(xùn)練 (8)機械手碼垛控制訓(xùn)練

10. 數(shù)控系統(tǒng) (1)數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整 (2)輸入輸出接口實訓(xùn) (3)銑床參考點的調(diào)試 (4)進給驅(qū)動單元的調(diào)試與應(yīng)用 (5)數(shù)控系統(tǒng)的通訊 (6)數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程 (7)數(shù)控銑床加工實訓(xùn)

五、系統(tǒng)組成

1. 系統(tǒng)的硬件由13個基本單元站組成

(一)總控平臺 總控平臺主要由三相電網(wǎng)電壓指示、電源控制部分、控制主機、狀態(tài)指示燈、二位選擇開關(guān)、啟動和停止開關(guān)、急停開關(guān)、復(fù)位開關(guān)、10.4英寸工業(yè)彩色觸摸屏等組成,主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。

(二)上料單元 上料單元主要由料斗、回轉(zhuǎn)臺、螺旋導(dǎo)料機構(gòu)、平面推力軸承、直流減速電機、工件滑道、提升裝置、計數(shù)電容開關(guān)、光電開關(guān)等組成。主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位,提升裝置將工件提升至指定位置。

(三)檢測分揀單元 檢測分揀單元主要由鋁合金型材基體、檢測缸、升降缸、推料缸、直線位移傳感器、光電傳感器、磁性傳感器等組成。主要完成對毛坯件材質(zhì)、顏色、高度的檢測并將不合格工件檢出。

(四)搬運單元 搬運單元主要由旋轉(zhuǎn)氣缸、氣爪、升降氣缸、配重塊、伸縮機械臂、限位開關(guān)等組成。主要完成將毛坯件從環(huán)形傳輸線上抓起,送入加工單元工件臺,待加工完畢后,將工件取出,重新放入傳輸線上。

(五)數(shù)控加工單元 數(shù)控單元主要由數(shù)控銑床實物、自動門裝置、氣動定位夾具、數(shù)控加工控制系統(tǒng)組成。主要完成將毛坯件加工成指定形狀的工件。

(六)圖像形狀檢測單元 圖像處理單元主要由光源、鏡頭、CCD照相機、圖像處理控制器、顯示器、位移傳感器等組成。主要檢測加工完成后工件外觀形狀品質(zhì)是否合格,通過攝像頭獲取工件的圖像,由圖像處理器完成工件合格與否的判斷并檢測加工孔深,將不合格工件剔除。

(七)加工圖像尺寸檢測單元 加工圖像尺寸檢測單元主要由光源、鏡頭、CCD照相機、圖像處理控制器、顯示器、位移傳感器等組成。主要檢測加工完成后工件尺寸是否合格,通過攝像頭獲取工件的圖像,由圖像處理器完成工件尺寸合格與否的判斷并檢測加工孔深,將不合格工件剔除。

(八)三菱6自由度工業(yè)機器人搬運單元 機器人搬運單元主要由三菱RV-3SD-S11工業(yè)用機器人、氣爪等組成。主要完成將毛坯件從環(huán)形傳輸線上抓起,送入加工單元工件臺,待加工完畢后,將工件取出,重新放入傳輸線上。

(九)6自由度工業(yè)機器人裝配單元 機器人裝配單元主要由三菱RV-3SD-S11工業(yè)用機器人、氣爪等組成。主要完成將工件裝配任務(wù)并將工件放入包裝盒。

(十)條形碼識別單元 條形碼識別單元主要由升降氣缸、貼標(biāo)裝置、條形碼識別系統(tǒng)等組成。主要將條形碼貼到包裝盒上并將相關(guān)信息通過條形碼掃描系統(tǒng)讀入上位機,通過上位機進行倉儲管理。

(十一)物流倉儲單元 物流倉儲單元主要由高架倉庫及堆垛機組成。主要完成物料進出庫的自動化管理。

(十二)機械手單元 機械手單元主要由機械手、移動滑臺、齒輪齒條運動機構(gòu)等組成,主要完成對工件在傳輸線和工作單元間的搬運工作。

(十三)環(huán)行自動輸送線 環(huán)行自動輸送線主要由鋁合金型材基體、環(huán)行傳輸線、自動導(dǎo)向機構(gòu)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、自動定位機構(gòu)等組成??赏瓿蓪ぜ诓煌俣认碌妮斔?,不同工位的自動定位,從而大大提高了自動環(huán)形傳輸線的工作效率。

THMSRZ-1A/1B/1C型單元配置表

序號 名稱 THMSRZ-1A THMSRZ-1B THMSRZ-1C

1 總控單元 √ √ √ 2 上料單元 √ √ √ 3 檢測分揀單元 √ √ √ 4 搬運單元 √ 5 機器人搬運單元(工業(yè)機器人) √ √ 6 數(shù)控加工單元(實物) √ √ √ 7 圖像形狀檢測單元 √ √ √ 8 加工圖像尺寸檢測單元 √ 9 機器人裝配單元(工業(yè)機器人) √ √ √ 10 條形碼識別單元 √ √ √ 11 物流倉儲單元 √ √ √ 12 機械手單元 √ √ √ 13 環(huán)行自動輸送線 √ √ √

2. 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊(以西門子主機為例) 控制系統(tǒng)主站采用西門子S7-300(CPU315-2DP),從站采用西門子S7-200(CPU224),各站之間使用ProfiBus-DP總線進行通訊,S7-200從站主要用于控制與驅(qū)動設(shè)備層,并對現(xiàn)場反饋的信號進行采集,S7-300主站采集各從站數(shù)據(jù),協(xié)調(diào)各站運行,并為上位機的監(jiān)控程序提供數(shù)據(jù),同時系統(tǒng)還配有工業(yè)以太網(wǎng)通信模塊和10.4英寸彩色工業(yè)觸摸屏,可以完成系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。

3. PLC模塊及變頻器選配表(用戶可根據(jù)需要進行選配)

表一:德國西門子 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注

S7-300 PLC PS307電源 1 臺 CPU315-2DP CPU 1 臺 SM323 16DI/16DO 1 臺 CP343-1 工業(yè)以太網(wǎng)模塊 1 臺 S7-200 PLC CPU224CN(DC/DC/DC) 2 臺 CPU224CN(AC/DC/RLY) 7 臺 EM277 DP通信模塊 9 臺 EM223 1 臺 DP接頭 14 個 變頻器 MM420,AC380V供電,功率≥0.75KW 1 臺 軟件 STEP7 Micro WIN SP4 V4.0 1 套 STEP7 V5.4 1 套 WinCC V6.0 1 套

表二:日本三菱 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注

Q PLC Q61P電源 1 臺 Q35B基板 1 臺 Q02CPU 1 臺 QX40 16DI 1 臺 QY10 16DO 1 臺 QJ71E71-100 工業(yè)以太網(wǎng)模塊 1 臺 QJ61BT11N CC-Link模塊 1 臺 FX PLC FX2N-48MT-001 24DI/24DO 2 臺 FX2N-48MR-001 24DI/24DO 7 臺 FX2N-32CCL 通信模塊 9 臺 變頻器 FR-E740, AC380V供電,功率≥0.75KW 1 臺 軟件 GX Developer V8.52 1 套

配置清單 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注

環(huán)行自動輸送線 SYFMS-1A/1B/1C型FMS柔性生產(chǎn)制造實訓(xùn)系統(tǒng) 1 套 三菱6自由度 工業(yè)機器人 RV-3SD-S11 2 套 含示教單元 視覺傳感器 SIMATIC VS120 1 套 機器視覺系統(tǒng) SIMATIC VS722 1 套 機器視覺系統(tǒng) SIMATIC VS721 1 套 工件 白色工件 24 只 藍色工件 24 只 金屬工件 8 只 包裝盒 10 只 電源線 單相三芯電源線 15 根 PU氣管 Ф6、橙色 50 米 PLC編程 電纜 USB/PPI USM/MPI 1 套 PLC編程 軟件 STEP7 MicroWIN SP4 V4.0 STEP7 V5.4 WinCC V6.0 1 套 DEMO版 配套工具 工具箱:十字長柄螺絲刀,大、中、小號一字螺絲刀,中、小號十字螺絲刀,鐘表螺絲刀、剝線鉗,尖嘴鉗,剪刀,電烙鐵,鑷子,活動扳手,內(nèi)六角扳手(9把) 1 套 配套光盤 使用手冊、程序等 1 套 計算機 主流品牌機 1 臺 學(xué)校自備 空氣壓縮機 靜音空氣壓縮機 1 臺 靜音 氣動接頭 氣動快插式三通接頭EPE6 12 只 機器人技能工作室

一、 多媒體多功能主控臺系統(tǒng)

1、產(chǎn)品概述: 該設(shè)備是根據(jù)實訓(xùn)室教學(xué)管理的要求而設(shè)計開發(fā)的多功能型多媒體網(wǎng)絡(luò)化示教控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用半圓形設(shè)計,分為圖像影音控制區(qū)、電源、網(wǎng)絡(luò)控制區(qū)、計算機控制區(qū)等三大部分,配套有網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)、影音控制系統(tǒng)、電源控制系統(tǒng)及智能考核軟件、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控管理軟件等軟硬件設(shè)備,可對學(xué)生系統(tǒng)進行電源控制,計算機網(wǎng)絡(luò)控制、工控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)控制等。

2、技術(shù)參數(shù): 工作電源:三相五線 380V±5% 50Hz 安全保護:漏電保護(動作電流≤50mA),過流保護 規(guī)格尺寸:2400×800×780mm 額定功率:<11KW(12臺為例) 環(huán)境溫度:-10℃ ~40 ℃ 相對濕度:<85% 設(shè)備重量:100Kg

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 桌身部分:采 用國家甲級環(huán)保型16mm厚三聚氰胺板材,所有截面用PVC塑膠熱熔膠封邊,整體設(shè)計為多功能組合式應(yīng)用??煞胖酶鞣N多媒體器材:視頻展示臺、功放、DVD、計算機、中央控制系統(tǒng)等,并設(shè)置各種穿線孔位,設(shè)計科學(xué),使用方便。 桌面部分:采用25mm厚高密度纖維板外貼進口防火板,PVC截面封邊,桌邊鴨嘴型設(shè)計,桌面具有耐磨、耐熱、耐污、耐煙灼、耐菌、防霉、抗靜電及易清潔等特點。 實訓(xùn)屏部分:采用優(yōu)質(zhì)鋼板斜面設(shè)計精加工,面板采用優(yōu)質(zhì)鋁板,彩色蝕刻工藝,顏色協(xié)調(diào)、設(shè)計合理。各分組電源、主控器材、控制電源等布局科學(xué)操作方便。 控制電源屏部分:控制電源屏采用斜面式設(shè)計,整體美觀大方,使用者無論站立還是坐下都能方便操作,而且不遮擋光線及視線,整體設(shè)計科學(xué)、合理。外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板做骨架,經(jīng)大型成型機械加工而成,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑并經(jīng)高溫烘烤處理,面板采用優(yōu)質(zhì)純鋁板加工,表面進行化學(xué)蝕刻彩色處理,圖文字符采用現(xiàn)代噴描技術(shù)處理,使得面板標(biāo)識清晰且經(jīng)久耐用,解決了由面板采用絲印方式而引起的不清晰、不耐磨等缺陷。各分組電源、主控設(shè)備器材、控制電源等布局科學(xué)、操作方便。 集成中央控制系統(tǒng):GT-800:三路VGA輸入,兩路輸出兩路音視頻輸入,一路輸出強大紅外學(xué)習(xí)功能,集多種遙控功能多達83級數(shù)碼調(diào)音輸出,操作界面,簡潔易控,RS232可擴展與電腦通訊或控制投影機,體積小巧,安裝容易,LED狀態(tài)顯示,投影機與電動屏幕實現(xiàn)聯(lián)動功能。 投影機:投影技術(shù) LCD 技術(shù)類型及規(guī)格 0.6 英寸 p-Si TFT LCD板 標(biāo)稱亮度(ANSI流明) 2500 標(biāo)準(zhǔn)分辨率 1024×768 最大分辨率 1600×1200 對比度 600:1 投影規(guī)格 投影鏡頭 手動調(diào)焦 范圍1.5-1.8,f=18.9mm-22.7mm 標(biāo)稱光亮度均勻值 90% 投影畫面尺寸(米) 0.53-7.62 投影距離(米) 0.9-11.1 屏幕寬高比例 4:3/16:9 色彩 1677萬 投影方式 前投/背投,桌面/吊裝 調(diào)整功能 自動/手動 +/-30度垂直梯形校正 有效掃描頻段 水平(kHz):15-100;垂直(Hz):50-120 視頻帶寬 80MHz 輸入端子 D-Sub微型15針×2、立體聲迷你插孔2×RCA、組建輸入(與計算機輸入端口共享)、音視頻輸入RCA、S-Video輸入 輸出端子 1個D-Sub微型15針、立體聲迷你插孔。 計算機:聯(lián)想:CPU:Intel 奔騰雙核E5200 /內(nèi)存:1GB/硬盤:120G/光驅(qū):DVD-RAM/無軟驅(qū)/操作系統(tǒng):Windows XP Home/顯卡集成/顯示器:19寸液晶顯示器。(光驅(qū)帶刻錄功能)

4、配置與要求:

N0 配置名稱 型號 規(guī)格(長×寬×高) 單位 數(shù)量 備注

一、組合式多媒體示教臺配置: 1 組合式多媒體示教臺 SY-SJT-A 2400×800×780mm 套 1 2 分組電源控制系統(tǒng) SY-SJT-DY 套 1 3 高級五輪轉(zhuǎn)椅 張 1

二、多媒體設(shè)備配置:

4 功放機 派澤 臺 1 5 音箱 派澤 個 2 6 無線話筒 領(lǐng)夾式 派澤 只 2 7 座式話筒 只 1 8 計算機系統(tǒng) P4級系統(tǒng),19寸液晶顯示器 套 1 9 集成中央控制系統(tǒng) GT-800 套 1 10 多媒體投影機 VT系列 NEC 2500流明 臺 1 11 視頻展示臺 85萬象素,真有效數(shù)字輸出 臺 1 12 玻璃珠銀幕 電動120吋 紅葉 幅 1 13 交換機系統(tǒng) TP-LINK口10/100M 臺 1 14 網(wǎng)絡(luò)器材 套 1 15 多媒體仿真軟件 套 1 16 教學(xué)網(wǎng)絡(luò)管理軟件系統(tǒng) 套 1 17 智能考核軟件系統(tǒng) 套 1 18 組態(tài)軟件系統(tǒng) 套 1 19 空調(diào) 格力5P 臺 2

二、 機器人技術(shù)技能島

1、 產(chǎn)品概述: 該設(shè)備是依據(jù)國家人力資源與社會保障部《技工院校一體化課程教學(xué)改革試點工作方案》設(shè)計,圍繞典型工作任務(wù)(即FMS)確定課程目標(biāo),選擇課程內(nèi)容,制定專業(yè)教學(xué)計劃,根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)內(nèi)容,將柔性制造系統(tǒng)中有關(guān)“簡易工業(yè)機器人應(yīng)用技術(shù)”及“六軸機器人控制技術(shù)”通過實訓(xùn)任務(wù)有機結(jié)合在一起,實現(xiàn)將典型工作任務(wù)量化,符合教學(xué)規(guī)律,利用多媒體教學(xué)、網(wǎng)絡(luò)教學(xué)及情景化教學(xué)的先進手段,將復(fù)雜的知識點簡單化,深奧的理論點明晰化,貼近實際的工作實習(xí)內(nèi)容步驟化,真正達到一體化教學(xué)應(yīng)有的目的。

N0 配置名稱 型號 規(guī)格(長×寬×高) 單位 數(shù)量 備注

1 通用實訓(xùn)載體 套 1 2 簡易四軸機器人(氣動) 套 3 3 微型六自由度機器人 套 3 4 PLC實訓(xùn)系統(tǒng) FX2N-48MT 套 3 5 計算機系統(tǒng) P4級系統(tǒng),17寸液晶 套 套 3 6 三菱RD系列工業(yè)機器人 真實工業(yè)機器人 每教室一套 套 1 下位機 7 工具車 套 1 每實訓(xùn)臺一套 8 資料柜 套 1 一套/教室 9 配套易損器材 套 1 10 工程材料 套 1 11 實訓(xùn)指導(dǎo)書 套 1 六工位組合式設(shè)計,使學(xué)員真正實現(xiàn)實訓(xùn)與鑒定、理論與實操一體化的新概念實訓(xùn),配套一體化教學(xué)系列設(shè)施,使得教學(xué)情景更加符合實訓(xùn)生產(chǎn)線需求。

2、技術(shù)參數(shù): 工作電源: 三相四線 AC380V±5% 50Hz 安全保護: 漏電保護(動作電流≤30mA),過流保護,熔斷器保護 額定功率: ≤2KW 環(huán)境溫度: -10℃~40℃ 相對濕度: ≤85% 外形尺寸:2500mm(直徑)×775mm(高); P L C : FX2N-48MR 傳 感 器:Omron品牌 氣動元件:SMC AirTAC 品牌

3、產(chǎn)品配置:(單套配置)

4、可進行的實訓(xùn)任務(wù):

1、 機械手操作實訓(xùn) 2、 空間運動四軸聯(lián)動實訓(xùn) 3、 位置高速捕捉實訓(xùn) 4、 電機驅(qū)動基礎(chǔ)實訓(xùn) 5、 氣動技術(shù)基礎(chǔ)實訓(xùn) 6、 運動控制閉環(huán)系統(tǒng)實訓(xùn) 7、 多點定位順序控制實訓(xùn) 8、 機器人聯(lián)網(wǎng)控制技術(shù) 9、 基于運動控制卡控制的手工編程 10、 基于運動控制卡控制的位置控制 11、 基于運動控制卡控制的梯形曲線控制 12、 機械手搬運控制 13、 物資分配控制 14、 步進電機定位控制 15、 代碼練習(xí)與仿真基本操作 16、 位置定位計算 17、 基本“NC”代碼練習(xí) 18、 通用輸入輸出口應(yīng)用及編程 19、 速度曲線控制 20、 位置曲線控制


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