龍門刨床電氣技能實訓(xùn)考核裝置（擴大機型、三套機組）

龍門刨床電氣技能實訓(xùn)考核裝置配備有龍門刨床電氣控制線路、機組和故障箱等，它是為各職業(yè)院校的電氣、自動化及相關(guān)專業(yè)、社會電工培訓(xùn)、各縣市維修電工鑒定所（站）等單位電氣控制內(nèi)容的實訓(xùn)教學(xué)、考核而研制的設(shè)備。適用于課堂演示、機床電氣控制操作及機床電氣故障地排除，也適合于高級維修電工及技師等級技能鑒定培訓(xùn)考核。

一、功能特點

1. 龍門刨床裝置電氣部分采用臺式敞開結(jié)構(gòu)，美觀大方、直觀性強；

2. 整套機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有測試點，使學(xué)員在檢測故障時非常方便

3. 配套機組的電壓等級與實際的機床完全相同；

4. 裝置所用元器件均采用工業(yè)實際元器件，貼近工業(yè)現(xiàn)場；

5. 對機床電氣線路隨機設(shè)置的故障，通過撥動故障開關(guān)即可實現(xiàn)；

6. 設(shè)有電壓型和電流型漏電保護(hù)器，以確保操作者安全，此外，還設(shè)有定時器兼報警記錄儀，為學(xué)員的考核提供了一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)；

7. 設(shè)有測速發(fā)電機和轉(zhuǎn)速表，通過實訓(xùn)能觀察到工作臺自動循環(huán)過程中的速度變化過程,即B20系列龍門刨床中最典型的工作臺速度變化曲線圖。

二、技術(shù)性能

1. 輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz

2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

3. 裝置容量：＜3kVA

4. 設(shè)備尺寸：1760mm×805mm×1590mm

5. 漏電保護(hù)動作電流：≤30mA；漏電保護(hù)動作時間：≤0.1s

三、裝置的基本配置

1. 電源控制面板 三相電源輸入，經(jīng)漏電保護(hù)器后，通過啟動、停止按鈕來控制機床電路總電源，并設(shè)有急停按鈕。

（1）三相交流電源（AC380V±10% 50Hz），帶有漏電保護(hù)

（2）人身安全保護(hù)體系 電壓型漏電保護(hù)器:當(dāng)線路出現(xiàn)的漏電現(xiàn)象時，控制屏內(nèi)的開關(guān)便立即跳閘，從而切斷了電源。 電流型漏電保護(hù)器：控制屏若有漏電現(xiàn)象，當(dāng)漏電流超過一定值時，便立即切斷電源。

（3）電壓指示切換開關(guān)和電網(wǎng)指示電壓表 通過電壓指示切換開關(guān)，在電壓表上分別指示電網(wǎng)的UUV、UVW、UWU的線電壓值。

（4）定時器兼報警記錄儀（服務(wù)管理器） 平時作為時鐘使用，具有設(shè)定實訓(xùn)時間、定時報警并切斷總電源等功能；還可以自動記錄由于操作錯誤所造成的漏電告警等次數(shù)，為學(xué)生實訓(xùn)技能的考核提供了一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)

2. 龍門刨床示意圖面板 在該面板上繪有龍門刨床的立體圖案，讓學(xué)生首先對龍門刨床的形狀與結(jié)構(gòu)有大概的認(rèn)識，此外，面板上還繪有相關(guān)的電氣原理圖，便于學(xué)生熟悉與原理和對控制系統(tǒng)的分析。

3. 直流調(diào)速系統(tǒng)控制面板 該面板上繪有電機擴大機A-G-M直流調(diào)速系統(tǒng)的電氣原理圖，學(xué)生通過不同的連線能完成電機擴大機自動控制的開環(huán)、單閉環(huán)、雙閉環(huán)等相關(guān)的實訓(xùn)。

（1）各種直流儀表 設(shè)有直流數(shù)字電壓表、直流數(shù)字電流表、直流數(shù)字毫安表各一只，三位半顯示，精度為0.5級。分別用于測量和監(jiān)視電機擴大機自動控制系統(tǒng)中各線路的相關(guān)參數(shù)。

（2）直流可調(diào)穩(wěn)壓電源 直流0～6V/0.5A可調(diào)穩(wěn)壓電源一路，具有短路保護(hù)功能，該電源可單獨給電機擴大機的控制繞組供電，以便學(xué)生能通過實訓(xùn)了解電機擴大機的特性與原理。

（3）轉(zhuǎn)速表 設(shè)有鏡面轉(zhuǎn)速表一只，精度為1級，主要用來監(jiān)視主拖動電動機M1的轉(zhuǎn)速。在轉(zhuǎn)速表的下面還繪有工作臺自動循環(huán)的速度變化圖，使學(xué)生熟悉了解龍門刨床工作臺自動往返行程速度變化過程。

（4）負(fù)載 設(shè)有可調(diào)直流穩(wěn)壓電源一路與制動器一臺，通過調(diào)節(jié)負(fù)載能模擬工作臺主拖動電動機在空載、輕載、額定負(fù)載、過載的狀態(tài)下，自動控制系統(tǒng)中的電壓負(fù)反饋、電流正反饋、電流截止負(fù)反饋對主拖動電動機轉(zhuǎn)速、電流、電壓等各參數(shù)的影響。

（5）電機擴大機自動控制系統(tǒng) 將電機擴大機自動控制系統(tǒng)都繪制在面板上，并將各電動機的電樞繞組、勵磁繞組、控制繞組等相關(guān)部分都引到護(hù)套座上，方便學(xué)生實訓(xùn)與測試。在面板上學(xué)生能很清楚的認(rèn)識電壓負(fù)反饋、電流正反饋、電流截止負(fù)反饋等相關(guān)環(huán)節(jié)。

4. 電氣控制操作面板

面板上裝有機床的所有主要控制開關(guān)及動作指示燈，機床的所有操作都在這幾塊面板上進(jìn)行，指示燈可以指示機床的相應(yīng)動作，同時面板上還繪有相關(guān)的電路圖，實訓(xùn)效果明顯。

5. 電氣線路元器件安裝接線面板

面板上裝有接觸器、熱繼電器、變壓器、交流電磁閥、時間繼電器等元器件，這些元器件直接安裝在面板表面，可以很直觀的看到它們的動作狀況。

6. 配套機組

（1）工作臺主拖動電機機組：測速發(fā)電機、直流他勵電動機及負(fù)載的機組

（2）直流發(fā)電機組：三相異步電動機拖動一臺直流他勵發(fā)電機和一臺復(fù)勵發(fā)電機的機組

（3）電機擴大機機組：三相異步電動機拖動電機擴大機的機組

7、配置智能型故障設(shè)置與大屏幕液晶答題器： 操作單元： 操作單元電路板（與顯示屏一體）、鍵盤。 操作單元采用多重保護(hù)設(shè)計；雙電源直流 12V 輸入； 128X64LCD 顯示；8 路開關(guān)量報警輸入，最多 48 路繼電器控制；操作單元可以不聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行脫機考核；可以自動評分；有報警時顯示屏提示。

主要有以下操作功能：

（1）學(xué)生入口：學(xué)生解除故障時使用，可以查詢考核剩余時間。

（2）教師入口：設(shè)置故障、. 解除所有故障、設(shè)置考核時間、修改登錄密碼、設(shè)置設(shè)備號。 教師入口需要登錄密碼。

（3）分?jǐn)?shù)查詢：查詢學(xué)生的當(dāng)前得分情況。

（4）學(xué)號查詢：查詢教師通過計算機設(shè)置的學(xué)號。

（5）設(shè)備號查詢：查詢本機設(shè)備地址，每個操作單元有唯一的設(shè)備地址。

（6）考核時間開始：用于教師設(shè)置完畢考核時間后，考核開始倒計時。

8．模擬工作臺

采用不銹鋼板制成，裝有工作臺控制電路中的六個行程開關(guān)，學(xué)生可以用手推動工作臺來模擬其自動往返運動狀態(tài)，以便觀測工作臺碰撞到減速、換向、限位等行程開關(guān)時，電路中各接觸器的吸合與斷開情況及主拖動電動機的速度變化。

9.實訓(xùn)桌

實訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑，形狀似長方體，造型美觀大方，左右兩邊各設(shè)有一個抽屜（帶鎖），分別用于放置工具及資料等。實訓(xùn)桌還設(shè)有四個萬向輪和四個固定調(diào)節(jié)機構(gòu)，便于移動和固定。

四、實訓(xùn)項目

1. 熟悉電機擴大機的特性及原理 2. 電機擴大機A-G-M系統(tǒng)認(rèn)識實訓(xùn) 3. 電機擴大機自動控制系統(tǒng)實訓(xùn)（開環(huán)、單閉環(huán)、雙閉環(huán)） 4. 龍門刨床電氣控制實訓(xùn) 5. 龍門刨床直流調(diào)速系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)組合調(diào)試實訓(xùn) 6. 龍門刨床系統(tǒng)控制與動作過程的電氣原理分析實訓(xùn) 7. 龍門刨床模擬加載實訓(xùn) 8. 通過整機調(diào)試運行了解電機擴大機自動控制的原理及龍門刨床工作特點 9. 龍門刨床電氣故障檢測維修

五、參考故障 故障編號 故障現(xiàn)象

1 垂直刀架不能工進(jìn) 2 左、右側(cè)刀架不能快進(jìn) 3 左側(cè)刀架不能快進(jìn) 4 橫梁既不能上升也不能下降 5 橫梁不能回升 6 橫梁不能下降 7 主拖動電動機不能啟動 8 前進(jìn)、步進(jìn)都不能啟動 9 前進(jìn)和后退都不能保持，變?yōu)辄c動控制，同時不能換向和減速 10 前進(jìn)和后退不能保持 11 不能步退和后退 12 不能前進(jìn)減速 13 不能磨削加工 14 工作臺前進(jìn)、后退、步進(jìn)、步退都不能進(jìn)行，電動機M1不能轉(zhuǎn)動 15 工作臺速度偏低（不在磨削狀態(tài)下） 16 前進(jìn)時M1不能轉(zhuǎn)動 17 步退時，不能立即停車